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钢闸门的热喷涂喷砂施工方法及工艺要求
水工钢闸门常用防腐方法中，用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验，介绍水工钢闸门热喷涂的施工方法。
一、酒泉钢闸门表面处理
钢闸门表面热喷涂之前，应将闸门金属表面的铁锈、酒泉氧化皮、酒泉油污、酒泉焊渣、酒泉灰尘、酒泉水分等污物清除干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下：
（一）喷砂处理施工要求
清除杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。
喷砂机是喷砂处理设备喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5Mpa，配备6m3／Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3／s，额定压力为0.8Mpa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、酒泉无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°－30°为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1％，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75－3.0mm之间。
（二）喷砂处理施工的注意事项（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）
1．喷砂机处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施。
2．必须注意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时，应停止喷砂。
3．经喷砂机处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，或者在去油处理后重新进行喷砂机处理。
4．喷砂处理后的金属表面，在空气湿度较大或周围有化学气体污染时，应在4小时内进行下道工序施工，在干燥洁净的环境条件下，应在24小时内进行下道工序施工
5．喷砂工应戴防护用具，以保护身体不受飞溅磨料的伤害；在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时，必须穿干净的工作服（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）。
二、酒泉热喷涂锌
（一）主要设备
压缩空气系统，氧气、酒泉乙炔系统，金属气喷枪及胶管等。
（二）工作原理
以喷砂枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。
（三）喷料要求
1．金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99％。
2．锌丝应光洁、酒泉无锈、酒泉无油、酒泉无折痕，直径为2.0～3.0mm。
（四）喷涂工艺要求
1．喷涂用的压缩空气应清洁、酒泉干燥，压力不得低于0.4Mpa。
2．喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。
3．喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。
4．各喷涂带之间应有1／3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。
5．各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，以交叉覆盖。
6．涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。
（五）喷涂施工注意事项
在施工时，（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下，超出了所允许的暴露时，则容易返锈
防腐前金属处理:
（1）金属防腐涂装表面处理:
通常金属表面会附有尘埃、酒泉当地油污、酒泉当地氧化皮、酒泉当地锈蚀层、酒泉当地污染物、酒泉当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不清除这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70％以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的....
（2）金属防腐表面清理等级:
也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、酒泉当地Sa2、酒泉当地Sa2.5、酒泉当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、酒泉当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、酒泉当地油脂、酒泉当地残留氧化皮、酒泉当地锈斑、酒泉当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级）
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、酒泉当地污垢、酒泉当地氧化皮、酒泉锈皮、酒泉油漆、酒泉氧化物、酒泉腐蚀物、酒泉和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、酒泉锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）.
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、酒泉锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、酒泉疵点、酒泉锈蚀等都不得不存在了.
随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、酒泉碱、酒泉盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司深耕于 玻璃喷砂加工、系列产品的换代升级。近年来，学习国外技术、引进国外设备，建立了一支 玻璃喷砂加工、技术过硬、检测全面、管理完善的生产和服务团队。始终把“客户，质量”作为公司的核心理念。
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喷砂机的应用
1、酒泉表面前处理加工:电镀、酒泉喷漆、酒泉阳极、酒泉铁氟龙、酒泉橡胶、酒泉塑料、酒泉被履、酒泉金属、酒泉喷焊、酒泉镀金、酒泉镀钛等前处理与增加产品表面附着力.
2、酒泉表面美化加工:各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理.:黄金、酒泉玻璃、酒泉压克力、酒泉波璃、酒泉水晶玻璃等表面雾化加工,以及能使加工产品表面金属光泽或本色.
3、酒泉表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、酒泉表面污锈和黑皮消除、酒泉非金属陶瓷表面、酒泉黑点着色、酒泉去除或彩绘再生、酒泉橡胶模及重力压铸模去氧化物、酒泉残渣或离形剂等去除.
4、酒泉塑料毛边去除加工:塑料、酒泉橡胶、酒泉本地电木制品、酒泉本地铝压铸品等毛边去除.电子零件、酒泉本地磁芯等表面修整与毛边清除.
5、酒泉本地蚀刻加工:金属与非金属等表面修饰蚀刻处理.:黄金、酒泉本地玉石、酒泉本地水晶、酒泉本地玛瑙、酒泉本地印章、酒泉本地石材、酒泉本地陶瓷木材等.
6、酒泉本地电子零件加工:电子零件封装、酒泉本地溢胶毛边去除、酒泉本地电子零件成品表面印字却除、酒泉本地硅芯片雾面与蚀刻、酒泉本地晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁.
7、酒泉本地应力消除处理:航天工业、酒泉本地国防武器等清洁、酒泉本地除锈、酒泉本地除漆及消光、酒泉本地整修和应力消除.
8、酒泉本地模具加工:模具表面、酒泉本地喷砂、酒泉本地咬花、酒泉本地清洁、酒泉本地雾面等处理、酒泉本地轮胎模、酒泉本地鞋模、酒泉本地电木模、酒泉本地导电橡胶模、酒泉本地电子产品模具等.
9、酒泉本地喷砂加工:金属喷砂加工产品体积小0.2mm, 5吨以内.大平面不锈钢哑光雾面处理.非金属喷砂加工、酒泉本地大平面玻璃、酒泉本地压克力自动雾面加工、酒泉本地塑料毛边毛刺去除.
10、酒泉本地维修与保养:维修国内外不同品牌自动、酒泉本地手动干湿式喷砂机、酒泉本地塑料毛边处理机及抛丸机
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